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2014年11月28日 星期五

保暖紗














2014年11月25日 星期二

關於服裝機械英語-車縫車間

關於服裝機械英語-車縫車間


       單針平車 1-NEEDLE LOCKSTITCH M/C

  單針鏈縫平車 1-NEEDLE CHAINSTITCH M/C

  人字平車 ZIG-ZAG STITCHES M/C

  雙針車 TWIN-NEEDLE M/C

  鈕門車 BUTTONHOLE M/C

  釘鈕車 BUTTON ATTACHING M/C

  打棗車 BARTACK M/C

  埋夾車 CHAIN STITCH FEED-OFF ARM M/C

  切刀車 LOCKSTITCH TRIMMING M/C

  五線及骨車 5-THREAD SAFTY STITCHES M/C

  三線及骨車 3-THREAD OVERLOCKING M/C

  拉筒車 MUTI-NEEDLE CHAINSTITCH M/C

  耳仔機 LOOPER SEWING M/C

  轆腳車 SPECIAL STREAMLINED LOCKSTITCH

  三針網車 3-NEEDLE INTERLOCK M/C

  四針蝦蘇網車 4-NEEDLE INTERLOCK M/C

  四針拼縫車 FEED-OFF-THE-ARM4 NEEDLE BOTH CUT FLAT SEAMER

  挑腳車 CHAIN-BLINDSTITCH M/C

  鳳眼車 EYELET END M/C

  開袋機 POCKET M/C

  切耳仔機 LOOPER CUTTING MACHINE

  粘合機 FUSING M/C

  啤鈕機 SNAP FIXING M/C

  切領機 COLLAR CUTTING M/C

  切筒車 CUTING PLACKET MACHINE

  拉布機 SPREADER

  直送捆條機 BALER

  大型翻線機(8個頭) CROSSING THREAD M/C

  反領機 COLLAR TURNING MACHINE

  自動反介英機 AUTO CUFF TURNING M/C

  點領機 HEAT NOTCHING M/C

  切領機 COLLARTRIMMING M/C

  切筒機 PLACKET TRIMMING M/C

織疵(about fabric)表達中英文對照

織疵(about fabric)表達中英文對照
balling up 起球
lint ball起球
pilling 起球
ballooning 布面小圈
flaw 織疵、疵點
Flying threads 布面拖紗
Float loop蛛網
Entering draft 蛛網
Excessive lift 多起
Bore 破洞
Duck eye 小洞(針織疵點)
Holes 破洞、破孔
Cut across 開匹(疵布)
Curling selvedge 卷邊
Rolled selvedge卷邊
Baggy selvedge 松邊
Loose edge/ selvedge松邊
Tight list/selvedge 緊邊
Dog-legged selvedge 彎曲布邊(由緯紗退繞張力引起)
Cut listing/ selvedge 破邊
Broken selvedge 破邊
Ripped selvedge 破邊
Torn selvedge 破邊
Edge end break 壞邊
Pilled-in selvedge 縮邊
Uneven selvedge 寬窄不勻布邊
Rough selvedge 毛邊
Hang pick 三角形破洞
Narrow width 布幅不足
Uneven cover 布面不勻
Rowdy布面不勻
Wavy face 波浪形布面
Thick and thin places 厚薄段
Thick filling 粗經
Thread out 斷經
Tight end/thread緊經、急經
Tight filling/pick 緊緯、急經
Ridgy cloth 起伏不平的布
Slack selvedge 起伏不平的布邊
Selvedge float 布邊浮經
Gum knots 膠著類(生絲疵點)
Gummed books 絲把發硬
Gummed skeins 絲膠發硬
Double flat 雙經/緯(生絲疵點)
Double skeins 雙片絲(生絲疵點)
break-mark 灰點(綢緞疵點)
broken course 斷緯(絲)
Cut ends 切絲
Corkscrews 螺旋類(生絲疵點)
Corkscrew twist 螺旋疵(捻絲疵點)
Corkscrews yarn 螺旋線(並線疵點)
Hairiness 毛羽類
Heavy end 粗經
Heavy filling/pick 粗緯
Improper making of book 打把不正
Improper skein lacking 扣絲失當
Improper skein twisting 打絞不正
Irregular pick 緯疵
Irregular pile bar 長短絨檔
Irregular skeins 絲絞不正
Irregular traverse 絡交不正
Irregular twist streak 鬆緊捻檔
Knots 長結
Knub 繅絲下腳,小糙疵
Loops 環結
Marriages 雙絲
Nap 絨毛、拉絨
Pin hole 針洞
Raised threads 浮絲
織疵的英文表達大全之about yarn
skew/off grain 緯斜
broken ends/warp 斷經、斷頭 
Broken filling/picks/weft 斷緯
cracked ends/warp斷經、斷頭
Change-in filling 錯緯
cut filling/pick斷緯
Coarse end/thread 粗經
Coarse filling/pick 粗緯
Crammed 密經/
tender spots 脆弱點
Cut cotton 軋斷棉
Defective wool 疵毛
Double ends 雙經頭
End out 缺經
Fray 紗線位移
Cloudiness 雲斑
Damaged weft 緯線拔傷
Hair-in-filling 紗線起毛
Hard end 緊捻經紗
Jerk-in 緊紗
Knotted yarn 多結紗
Light end 細經
Light filling/pick 細緯
Looped weft 緯縮
Shrinked weft緯縮
Loose pick/weft 松緯
Slack filling/pick松緯
Loose warp 松經
Slack threads/warp松經
Nubs 粗結
Tight twist end 緊捻經紗
Weaving slack 經紗張力不勻
Weft faults 緯紗疵點
Runners 經紗起球(漿紗疵點)

Soft sides 爛紗,斷經

2014年11月22日 星期六

2014年11月21日 星期五

防水透湿膜的概念

防水透湿膜的概念:

  
 防水透湿膜是一种新型的高分子防水材料。它以聚氨基甲酸酯(TPU)为主要材料,导入亲水基。薄膜表面无微孔,故可以防风拒水。因为薄膜有亲水基,通过吸湿传导,从而具有透湿的功能。常用于服装面料,家纺复合,登山服,滑雪鞋等领域。


  防水透湿膜的工作原理:

  见右图,薄膜通过吸湿传导透湿。 防水透湿膜的生产现状:

  防水透湿膜的技术最早是从欧美国家开始引进的,然后在台湾,韩国开始发展壮大。大约2003年左右,国内也有厂家开始生产,也是以台资厂或合资厂为主,近几年内资厂也有生产,但内资生产的品质和台湾、韩国产的防水透湿膜还有一定的差距。内资的各个厂家的产品质量参差不齐,且没能形成一个统一的质量标准。

  防水透湿膜的用途:

  赛车服、机车装、高尔夫装、防水服、登山鞋、浴帘、桌布、雨衣、婴儿围嘴、 航海服、钓鱼裤、雪褛、风衣、防寒夹克、 滑雪服、滑雪手套、登山服、打猎服、冲浪服、马衣、 冲锋衣、战斗服、灯饰配件、手机防水配件等

搖粒絨相關知識

搖粒絨相關知識


  搖粒絨是針織面料的一種,是小元寶針織結構,在大圓機編織而成,織成後坯布先經染色,再經拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種複雜後整理工藝加工處理,面料正面拉毛,搖粒蓬鬆密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀勻稱,絨毛短少,組織紋理清晰、蓬鬆彈性特好。它的成份一般是全滌的,手感柔軟。它是近兩個國內冬天禦寒的首選產 ​​品。另外搖粒絨還可以復合,搖粒絨還可以與一切面料進行複合處理,使禦寒的效果更好。比如說:搖粒絨與搖粒絨複合、搖粒絨與牛仔布複合、搖粒絨與羊羔絨複合、搖粒絨與網眼布複合中間加防水透氣膜等等。
  搖粒絨在九十年代初先在中國台灣生產,由大圓機織坯布,高溫高壓染色,後再進行後整理(如梳、剪、搖、定型等工序)。在九十年代中期,福建泉州地區也開始生產搖粒絨,他們一般都是台灣的技術。當時價位比較高。後來在浙江和江甦的常熟、無錫和常州地區也開始生產搖粒絨。綜觀我們國內的搖粒絨生產水平,江蘇地區的搖粒絨品質比較好,浙江地區的搖粒絨價格比較好。另外搖粒絨有素色與印花之分,素色搖粒絨根據個人的要求不同,可以分為抽條搖粒絨(Drop-needle polar fleece)、壓花搖粒絨(embosspolarfleece)、提花搖粒絨(jacquard polar fleece)等等。印花搖粒絨根據印花的槳料不同,有滲透印花、膠槳印花、轉移印花彩條等200多個花色品種。此面料花型新穎別緻,顏色豐富多彩,格型自然流暢,受到各界人士的親睞。
  一般情況下,搖粒絨的價格比呢子麵料的價格要低一些。現在有很多衣服、圍巾都直接用全滌150D96F搖粒絨做成的。一般做服裝內裡的搖粒絨質量要求都不是太高。
  搖粒絨還需要注意一些質量問題,一般搖粒絨比較常見的異常:有橫條(織機或紗線),剪毛機刀痕或直條,堆壓過久所導致的壓痕,破洞(刷毛機),左右陰陽毛(展佈羅拉造成),色跡(染色),水跡(搖粒機蒸氣冷凝水)等等。
  搖粒絨跟普通面料有什麼不同?優勢在哪裡?
  它是小元寶針織結構,在大圓機編織而成,織成後坯布先經染色,再經拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種複雜後整理工藝加工處理,面料正面拉毛,搖粒蓬鬆密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀勻稱,絨毛短少,組織紋理清晰、蓬鬆彈性特好,是近兩個國內冬天禦寒的首選產 ​​品。
  現在還在研製新品種的搖粒絨,搖粒絨的織造過程中可以加氨綸(最多加5%),T/R搖粒絨,但是現在這項技術還沒有發現有幾家工廠能夠掌握的,需要進一步地改進。
  對面料進行特別處理,比如說,加抗靜電助劑、抗阻燃助劑、紅外線助劑等等。對於一些特殊的搖粒絨,比如說面料在織造的過程中加抗靜電纖維,加這種纖維的搖粒絨在國內市場上還是不多的。
  搖粒絨還可以與一切面料進行複合處理,使禦寒的效果更好。比如說:搖粒絨與搖粒絨複合、搖粒絨與牛仔布複合、搖粒絨與羊羔絨複合、搖粒絨與網眼布複合中間加防水透氣膜等等。
  另外搖粒絨有素色與印花之分,素色搖粒絨根據個人的要求不同,可以分為抽條搖粒絨(Drop-needle polar fleece)、壓花搖粒絨(emboss polar fleece)、提花搖粒絨(jacquard polar fleece)等等。印花搖粒絨根據印花的槳料不同,有滲透印花、膠槳印花、轉移印花彩條等200多個花色品種。此面料花型新穎別緻,顏色豐富多彩,格型自然流暢,受到各界人士的親睞。
  在搖粒絨的價格方面,在我國搖粒絨的幅寬一般在150CM左右,有的寬至230CM,克重由180至450克不等。價格要考慮原料的費、織造費、織造損耗費、染色費、染色損耗以及後整理等工費。在面料價格方面,價格最便宜的還要數浙江市場了,但是江甦的常熟也是比較便宜的。現在的搖粒絨面料已經屬於低檔價位、高品位享受的大眾化面料了。
  複合搖粒絨與雙面搖粒絨的區別?
  複合搖粒絨是由兩種品質相同或者不同搖粒絨經過複合機的加工處理,貼合在一起的。雙面搖粒搖粒絨是搖粒絨經過雙面搖粒起球處理。價格的話一般是複合搖粒絨相對較高一點。
  但是對於一般毯子,複合搖粒絨較多,但是也有的客人需要兩種品質相同的搖粒絨縫在一起,不需要復合,但是那種洗起來並不是很方便。另外一般做毯子的搖粒絨長纖的比較多一些。
  搖粒絨很會吸灰的,和其他衣服一起洗也會粘上!怎麼避免?
  搖粒絨會吸灰,可能是由於它本身的纖維帶有靜電,靜電帶有吸浮作用,將灰塵帶到面料或者衣服上,但是一般與其他衣服混洗是不會出現粘在一起的現象的,而粘在一起的東西可能是搖粒絨上的粒子。避免是不可能的,因為這有關於面料本身的纖維,但是現在專家研製上一種助劑,就是抗靜電助劑,在面料後整理的時候,加入這種助劑,可以減輕搖粒絨吸灰的現象。
  如何去鑑別搖粒絨的質量的
  首先明確:它是用作哪一方面的。比如說:製作毯子,衣服等。這需要每個客戶的需求的一般情況下,製作毯子的長纖的搖粒絨居多。短纖搖粒絨比長纖搖粒絨的價格稍高一些。短纖搖粒絨一般由32S滌綸紗織成,它的英文(100% polyester spun polar fleece)其中麻灰搖粒絨它也屬於短纖搖粒絨。
  長纖搖粒絨一般由滌綸長絲織成,可以有全滌150D96F、150D48F、150D144F、150D288F、75D72F、75D144F、100D144F、100D288F等等織成。它的英文表達(100% polyester filament polar fleece),在一般情況下,F值越高,面料的有感超好,搖粒絨的價格也越高。比如說100D144F、150D144F等搖粒絨它們已經屬於是超細搖粒絨的。長纖搖粒絨可以分為低彈絲搖粒絨(DTY)、有光絲(FDY)它們的英文表達是(100% polyester Micro-polar fleece)。就產地上來說質量是上海與江甦的崑山、常 ​​州、江陰等比較高一點。
  另外,一般搖粒絨比較常見的異常:有橫條(織機或紗線),剪毛機刀痕或直條,堆壓過久所導致的壓痕,破洞(刷毛機),左右陰陽毛(展佈羅拉造成),色跡(染色),水跡(搖粒機蒸氣冷凝水)等等。
  搖粒絨與呢子的區別
  搖粒絨的手感比較柔軟,而且有明顯的粒子,而呢料的成份一般含有毛,一般情況下,它的手感比較硬。
  一般好的呢料柔軟光潔,有光滑油潤的感覺;而且呢也可以分為很多種:比如說:純毛呢絨和化纖呢絨,外觀上有較明顯區別:純毛的色澤柔和發亮,而化纖的則光澤較暗;純毛的手感柔軟,化纖的則硬挺不柔和;純毛的彈性好,回复性好,而化纖的則在抓緊放鬆後有顯見的摺皺痕。
  呢料的成份一般含有毛,一般情況下,它的手感比較硬。一般好的呢料柔軟光潔,有光滑油潤的感覺;而且呢也可以分為很多種:
  純毛呢絨和化纖呢絨在外觀上有較明顯區別:純毛的色澤柔和發亮,而化纖的則光澤較暗;純毛的手感柔軟,化纖的則硬挺不柔和;純毛的彈性好,回复性好,而化纖的則在抓緊放鬆後有顯見的摺皺痕。
  有人說搖粒絨容易引起哮喘,是這樣嗎?有何依據?
  其實這是根據個人的皮膚能不能接受這種面料有關,因為這種面料的主要原料是滌綸。就我個人認為啊,這類人在衣料的選擇上,羊毛內衣、鴨絨背心、動物毛皮衣物及腈綸、滌綸等化學纖維衣料,易引起過敏、蕁麻疹、哮喘發作,所以哮喘病人或者有這種病史的患者的內衣以純棉織品為宜,且要求面料光滑、柔軟平整,衣服不宜過緊。而且床上用品也應少用絲棉及羽絨製品。
  搖粒絨有純棉的嗎?純棉的做毯子可以嗎?
  全棉的搖粒絨在國內有,但是很少,而且在技術上很難把關,特別是在起球的時候。
  搖粒絨是不是多用在做衣服的里料呢?
  是的,一般做內裡的搖粒絨質量要求都不是太高。其實現在有很多衣服、圍巾都直接用搖粒絨做的,據我所知他們大部份是全滌150D96F搖粒絨做成的。還有搖粒絨做的鞋子和玩具等。
  搖粒絨可以作衣服,一些由搖粒絨製成的衣服擺在專賣店裡賣一般要300元以上。有的甚至於達到2000元人民幣的高價。另外搖粒絨可以做床上用品、地毯、大衣、茄克、背心、風衣、拉拉隊用的隊員標誌,搖粒絨手套、圍巾、帽子、抱枕、靠墊等。

神奇的碳纖維

神奇的碳纖維


  碳纖維是一種纖維狀複合材料。它的強度比鋼大,密度比鋁小,具有極好的電學、熱學和力學性能。憑藉這些卓越的性能,碳纖維被航天航空、交通、醫療、紡織及國防等領域廣泛採用。
  碳纖維的化學組成中含碳量在90%以上。因為碳的單質在高溫下不能熔化(在3800開爾文以上昇華),而在各種溶劑中都不溶解,所以迄今無法用碳的單質來直接製造碳纖維。目前,碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、黏膠絲或酚醛纖維經碳化製成。
  碳纖維最早是愛迪生在1879年用棉絲碳化製成的,用來作燈絲,雖然只使用了短短的20多分鐘,但他是碳纖維應用的第一人。在20世紀50年代末,日本用奧綸為原料,成功開發了聚丙烯腈碳纖維。
  碳纖維在航空航天和國防軍工領域佔有不可替代的地位。用碳纖維製成的複合材料所做的飛機不但輕巧,而且消耗動力少,推力大,噪音小;用碳纖維增強塑料來製造衛星和火箭等宇宙飛行器,機械強度高,質量小,可節約大量的燃料。
  碳纖維最初主要用於高技術領域,隨著成本的下降,近些年開始在民用領域廣泛應用。不知不覺間,以碳纖維為核心技術的產品已悄悄地走入尋常百姓家,為人們享受高品質的生活帶來便利。
  碳纖維的運用可以極大地提高人們日常生活中的安全性。碳纖維可以切成短纖放在水泥裡,這樣修建的房子更加結實,增強了抗震能力。日本是一個多地震國家,他們的高層建築就是利用碳纖維來加固的。碳纖維還可以加固橋面,製成橋的拉索、高壓電纜等。
  碳纖維可用作節能采暖材料的核心發熱體。在國外有很多節能采暖設備的核心發熱體已經由以前普遍採用的金屬材料升級為碳纖維材料,碳纖維材料不僅熱轉換率高,而且壽命長,很多產品在300攝氏度下能夠達到穩定工作10萬小時的時間。除了 ​​在采暖上有所應用,碳纖維還可用在熱水器、工業設備恆溫環境保障方面。
  現在碳纖維用途最廣的就是體育器材,如高爾夫球桿、釣魚竿、登山槓、滑雪板、滑雪杖、自行車、羽毛球拍、網球拍等。這些體育器材以前都是用鋼鐵或者玻璃纖維製成,現在都已經改用碳纖維。用碳纖維做的器材第一是輕,第二是結實,第三是外觀漂亮。

涼爽纖維--Flycool


炎炎夏日,不論在室外或室內,人們都追求有涼快感覺,室內大家都把空調,風扇盡量開啟,但這樣變相增加廢氣,對環境增添一分破壞,不附合現今之提倡低碳生活宗旨。在室外陽光下,炎熱的感覺更令人難受。
衣服是人體的第二皮膚,只要令衣服有令人涼快的功能,以上的問題即可解決,因此各 ​​種不同之方法,都用於開發各類的紡織品上,大家的目的令各類紡織品能有涼爽功能。
涼爽纖維--Flycool是台灣明巨實業有限公司所開發。
涼爽感覺---涼爽感與乾爽感基本上是對立的。纖維或面料本身的含水率越高涼感愈好,反之則愈幹,但潮濕反而令人有涼而沒有爽快感覺,因此最佳的涼爽感,是含水份而快速乾的狀態最好。
市面以設計吸濕排汗織物,做成乾爽感覺:
吸濕排汗的原理:
吸濕排汗設計採用異型斷面結構纖維,其纖維間隙較一般圓斷面纖維的間隙大。「異型斷面」的纖維利用自然界的毛細作用,將皮膚表面的汗水和濕氣吸收、輸送到織物表面並散發掉,形成”吸濕快乾”之功能,因此做成乾爽感覺。
以目前紡織科技而言,此編織法一般是用一根紗負責涼,一根紗負責幹,做成覆蓋層(一層涼感,一層乾爽)來達到又涼又乾的效果!但因此面料有兩層,達不到輕薄之設計要求最好效果。
而FLYCOOL則是運用複合天然礦物導入,所散發出來的冷元素來取代纖維的含水量,並在抽絲過程中,將其表面異型化、溝槽化,達到單紗即可擁有涼爽及乾爽複合的效果,面料之設計可輕薄化。
Flycool纖維編織的涼爽面料:
Flycool的涼爽面料,同時具有吸濕排汗、抗紫外線的效果。這種涼爽纖維的回潮率和纖維熱擴散速率均好於普通纖維,並且有多種複合天然礦物、玉石等導入,穿著這種面料的服裝,可以將空調調高1°C,據統計,可節省5%一6%的電費,約減少0.62kg排碳量。
FLYCOOL涼爽面料具有以下7個顯著的特性:
1.接觸肌膚會產生1~2°C的瞬間涼感(辦公室空調溫度如能調高1°C,約可節省3至5%之電費)  
2 .太陽光長時間照射會產生3~5°C之涼感溫差。
3.具有吸濕排汗、抗紫外線等功能。
4.輕薄的面料同時具有涼爽及乾爽。
5.製程最環保(不因製造而增加新設備)。
6.產品功能永久化(非噴塗或塗佈)。
7.符合節能減碳之節能紡織品需求。
Flycool涼爽面料的效果:
1.將Flycool涼爽面料之待測樣佈置於一個冷板上,降溫5min後,再將樣布放置於苯乙烯平台上,接觸溫度較高之熱板,瞬間所測得值為Qmax值,所得之值越高,表示樣布散熱速度越快。
2.研究顯示在運動進行中,若織物有降溫功效,則運動員可感受到以下:
(a)心跳速率降低(b)出汗率及熱感減少(c)明顯延長疲勞狀態時間
(d)易冷靜集中精神(e)降低體溫有助於發揮更高之耐力
3.具有吸濕排汗、抗紫外線
抗紫外線功能:
要抗多少係數的紫外線才是優秀的產品?
紫外線防護係數(UPF)依據”AS/NZS4399:1996”可知,紫外線防護係數UPF(Ultraviolet Protection Factor又稱紫外線遮擋係數)是表示織物防護紫外線的能力。它是紫外線對未防護的皮膚的平均輻射量,與要經測試的織物遮擋後紫外線輻射量的比值。
FLYCOOL放射 ​​係數0.87,抗UV值可達15,可以提供一般情況下較好的防護效果。
4.環保節能衫之訴求
穿著FLYCOOL織物與肌膚接觸時會有低1~2℃的涼感,符合日本政府夏季清涼商務(CoolBiz)的推行,如調高室內空調溫度1°C,可節省電費5~6%。PS日本標準為0.5°C。
在以上測試的數據中來看,織物中若添加FLYCOOL之成份(建議50%以上),織物會有明顯之溫差。
FLYCOOL已被全球多個知名品牌所採用,如NIKE,adidas,鱷魚,KAPPA等品牌都已在應用FLYCOOL。

可呼吸的防水透氣材料

可呼吸的防水透氣材料-[EPTFE]



  [ePTFE]微孔微孔膜成分是膨體聚四氟乙烯,它具有極其穩定的化學性能,很寬的溫度的適用範圍,不會老化。膜表面每平方寸有90多億個微孔,微孔直徑0.2-1.0μm,遠比水珠小10000倍以上。
    [ePTFE]微孔比水蒸氣分子大700倍以上,這樣,水汽分子能輕易通過,而即使最小的水珠(輕霧)也不能通過薄膜。
    [ePTFE]織物具有絕佳的防水、透濕、防風功能,真正達到人體的干爽舒適,被稱為“可呼吸的多功能面料”。Gore公司的GORE-TEX®和新型EVENT都是ePTFE材料的一種。
  [ePTFE]的特點:
  1.透濕性:既把人體本身散發的汗蒸氣通過織物擴散或傳導到外界,使汗蒸氣不積聚冷凝在體表和織物之間,人體沒有發悶的感覺。ePTFE微孔膜能更多的更快地把蒸氣排出體外,保持乾爽舒適。
  2.防風性:風穿過織物,但不會直接穿過ePTFE微孔膜。因為膜的微孔不是一條直的通道,而是通道在膜內結成網狀結構,風遇到阻隔改變方向折回,達到防風效果,同時也起到保暖的效果

甲殼素纖維

甲殼素纖維在醫療用紡織品的應用



  幾丁聚醣(Chitosan)是在自然界中僅次於纖維素的第二大類生物多醣,在軟件昆蟲上所發現的,分子結構係由氨基乙酰基置換纖維素葡萄糖殘基中的閎基而構成,這種多醣類物質廣泛存在於甲殼類、昆蟲類動物體和黴菌細胞壁之中。因此,當您吃過龍蝦、螃蟹之後不要認為成堆的殼沒有利用的價值而把它丟棄掉,因為只要稍作加工,就可以把蟹殼這樣的垃圾變成具有利用價值的產品。
  
日本可說是研究甲殼素纖維最早的國家,早在1980年日本吳羽公司就成功發明以甲殼素為基料的纖維成型技術,得到能被殼聚醣和溶解酵素吸收的白色纖維,其化學性質穩定、無毒、可再生,且能溶於低酸度水溶液中,為一種理想的生物降解性材料等優點,使用後棄置於土壤中,可參與自然界的生態循環,不會破壞環境。 
 
所有醫療用紡織品幾乎都含有甲殼素成份作為抗菌的功能,由於甲殼素是天然生物高分子,甲殼素類纖維可作為外科手術的縫合線,該縫合線不僅能被肌體吸收、免除拆線的痛苦和煩惱,而且能促進傷口的癒合、消炎抗病毒等功效因而大受醫療單位注意,國際對幾丁聚醣材料進行了大量的研究,最新的應用則是利用多孔性的幾丁聚醣加載抗生素使藥物緩慢釋放能,防止骨髓炎的發生。  

全球每年有近千億噸的甲殼素在進行生成和分解,從學理上探討,甲殼素具有高等動物組織中的膠原和高等植物組織中的纖維兩者的生物功能,因而對動植物體都具有良好的適應性,甲殼素在生物體內可以通過酶的作用而分解,它與生物體的親和呈現於細胞之間,因而抗原性低,對血清蛋白質等血液養分吸附能大。故可以吃、可以抹,也可以穿。
 
   甲殼質為地球上僅次於麻、棉等纖維素之第二大天然生物材料,甲殼素就像空氣、水、陽光一樣存在我們生活環境四周,以前因為生化科技尚未被大量發掘而沒有好好利用它,就像早期台灣平埔族將吃過的文蛤殼堆成一座山一樣,要是沒有好好將蟹殼作成纖維,把一年全球吃過的蝦蟹殼堆積起來,可能可以堆成好幾座山,由於甲殼素無毒、無臭俱生物兼容性、生物分解性之高分子特性,已製成具抗菌、防臭、環保、安全綠色系列產品。

贸易价格术语

贸易价格术语



trade term / price term 价格术语
world / international market price 国际市场价格
FOB (free on board) 离岸价
C&F (cost and freight) 成本加运费价
CIF (cost, insurance and freight) 到岸价
freight 运费
wharfage 码头费
landing charges 卸货费
customs duty 关税
port dues 港口税
import surcharge 进口附加税
import variable duties 进口差价税
commission 佣金
return commission 回佣,回扣
price including commission 含佣价
net price 净价
wholesale price 批发价
discount / allowance 折扣
retail price 零售价
spot price 现货价格
current price 现行价格 / 时价
indicative price 参考价格
customs valuation 海关估价
price list 价目表
total value 总值 

男装名词英语

男装名词英语



西装 Western-style clothes/tailored suit/suit
男装 mens wear; mens suit
男童装 boys clothes
西装上衣 upper garment; jacket/top coat/blouse/blouson
中西式上衣Chinese and western style blouse
中山装上衣 Zhongshan coat/Chinese style jacket/Sun-Yat-Sen style jacket
男式短上衣 mannish jacket
男便装上衣 sack coat
男紧身上衣 doublet
短西装上衣 minisuit
轻便型上衣/运动上衣 sports coat
运动短上衣 stadium jumper
双排扣短上衣 spencer croise (法)
V领套头上衣 pull en V (法)
风帽上衣 hood jacket; anorak
套头宽上衣 pull blouson
宽大短上衣talma
紧身短上衣 tunic/coatee
超短上衣 minicoat
春秋衫 spring and autumn coat
罩衫 smock/blouse
茄克衫 jacket/blouson
衬衫 shirt/blouse
男衬衫 shirt/chemise(法)
男用外衬衫 liquette(法)
美式男用衬衫 chemise American (法)
礼服衬衫 dress shirt
休闲衬衫 leisure shirt
牛仔衬衫 cowboy shirt
套头衬衫 pullover shirt
背心/马甲 vest/waistcoat
礼服背心 dress/evening vest
西服背心 waistcoat/vest/weskit
户外背心 outer vest
运动背心 sport/gym vest
牛仔背心 cowboy vest
单襟背心 single-breasted vest
两扣背心 two-button waistcoat
紧身背心 doublet/weskit
长裤 trousers/pants/slacks/pegs/pantalon(法)bags(英口语)
西装长裤 trousers
英式长裤 British trousers
高尔夫长裤 golf jupon
礼服裤 dress slacks//court breeches
礼服条纹裤 striped trousers
直筒裤 straight trousers; stem-pipe pants; cigarette pants; straight-leg slacks
牛仔裤 jeans
西装短裤 shorts
沙滩短裤 beach shorts
运动短裤 trunks; sports shorts; gym shorts
拳击短裤 boxer shorts/trunks
冲浪短裤 jams; surfer’s shorts
散步短裤 walking shorts
宽松短裤 baggys
男套装 men’s suit;tailleur masculin(法)
男式长服 lounge/business suit
西装式套装 tailored suit
正统男西装 classic suit
普通西装 lounge/sack suit
古典西装 classic model suit
意大利欧式西装 Italian continental suit
英式西装 British-style suit
日常套装 afternoon suit
简便套装 easy/casual/leisure suit; leisure suit;
运动套装 sweat/jogging suit; gym outfit
登山服 mountaineering suit
滑雪服 ski suit
户外活动套装 blazer suit
男海滩装 cabana set
燕尾服 swallow-tailed coat; swallowtail; evening dress

字典里查不到的纺织英语集(C-D)

字典里查不到的纺织英语集(C-D)



    C/B VENT 后中叉
  CALICO / GRAY CLOTHES 布/胚布
  CANVAS 马尾衬,帆布
  CARDBOARD 纸板
  CARDED 粗疏
  CARE LABEL 洗水唛
  CARTONNING 装箱,入箱
  CASE PACK LABEL 外箱贴纸
  CASH POCKET 表袋
  CASUAL WEAR 便装
  CATCHING FACING 钮子
  CENTER BACK 后中 
  CENTER CREASE FOLD 中骨对折
  CENTER CREASE LINE 中骨线
  CENTER FRONT 前中
  CERTIFIED SUB-CONTRACTOR 认可加工厂
  CHAIN STITCH M/C 锁链车
  CHAIN STITCHES 锁链线步
  CHAMPRAY 皱布
  CHEMISE 宽松服装
  CHEST/BUST 胸围
  CHIC 时髦的,流行的
  CIRCULAR KNIT 圆筒针织布
  CLASSIC LOOK 经典款式
  CLASSIFICATION 分类
  CLEAN FINISH 还口
  CLEAN FINISH OF TOP VENT 面叉还口
  CLEAN FINISH WITH 1/4“ SINGLE NEEDLE 1/4“ 单针还口
  CLOSE FITTING 贴身
  CLOSE SIDE SEAM 埋侧骨
  COATING 外套大衣
  COLLAR 领子
  COLLAR BAND 下级领
  COLLAR FALL 上级领
  COLLAR NOTCH 领扼位
  COLLAR POINT 领尖
  COLLAR STAND 下级领
  COLLAR STAY 领插竹
  COLLECTION 系列
  COLOR SHADING 色差
  COMBED 精梳
  CONSTRUCTED SPECIFICATION 结构细节
  CONTINUOUS PLACKET R折
  CORDUROY 灯心绒
  COST SHEET 成本单
  COTTON STRING 棉绳
  COVERING STITCHING 拉冚线步(600类)
  CREASE & WRINKLY RESISTANT FINISH 防皱处理
  CREASE LINE 折线
  CREPE DE-CHINE 皱布
  CROSS CROTCH 十字缝
  CROSS CUT 横纹裁
  CUFF VENT/CUFF OPENING 袖侧
  CURVED POCKET 弯袋
  CUT & SEWN 切驳
  CUTTING PIECE 裁片
  CUTTING PIECE NUMBERING 给裁片编号
  D.K. JACQUARD 双面提花(针织)
  DAMAGE CAUSED BY NEEDLE 针孔
  DECORATIVE STITCHING 装饰间线
  DELIVERY DATE 落货期
  DENIM 牛仔
  DENSITY 密度
  DESIGN SKETCH 设计图
  DESIGNED FEATURE 设计特征
  DIMENSION 尺寸、尺码
  DINNER JACKET 晚礼服
  DIRT STAINS AFTER WASHING 洗水后有污迹
  DIRTY SPOT 污点
  DISCOUNT / SALES OFF 打折
  DOBBY 织花布   
  DOUBLE CUFF 双层鸡英
  DOUBLE END 双经
  DOUBLE JETTED POCKET 双唇袋
  DOUBLE NEEDLE FELL SEAM 双针埋夹
  DOUBLE PICK 双纬
  DOUBLING 并线
  DRESS COAT 礼服
  DRESSING ROOM 试衣间
  DRILLING 钻孔位
  DRY-CLEANED 干洗
  DUCK 帆布
  DYEING 染色 

字典里查不到的

字典里查不到的纺织英语集

     EASING 容位
  EDGE STITCHING 间边线
  EDGE TRIMMER 修边器
  EDGE-FINISHING 边脚处理
  EDGE-STITCH DART 边线褶
  EDGE-STITCHING W/ 1/16“ 宽1/16“的边线
  ELASTIC 橡筋
  ELASTIC WAISTBAND IS EXTENSION OF BODY 原身出橡筋裤头
  ELBOW WIDTH 肘宽
  EMBROIDERY PATCH 绣花章
  EPAULET 肩章
  EVENING GOWN SET 晚睡袍
  EXCELLENT STYLE 漂亮的款式
  EXCESSIVE THREAD ENDS 多余的线头
  EXECUTIVE WEAR 行政装
  EXPIRY DATE 有效期
  EXPORT CARTON 出口箱
  EXTENSION OF WAISTBAND 裤头搭咀
  EYELET 凤眼
  FABRIC 布料
  FABRIC CONSTRUCTION 布料结构
  FABRIC DEFECTS 布疵
  FABRIC RUNS 走纱
  FABRIC SHADING 布料色差
  FABRIC SWATCH 布办
  FABRIC WIDTH 布封
  FABRICATION / FABRIC 布料
  FACING 贴   
  FACING TO OUT-SIDE 折向侧骨
  FALSE FLY 暗钮牌
  FALSE PLACKET 假明筒,假反筒
  FASHION 时装
  FELL SEAM 埋夹
  6 FEED PIQUE 6模珠地
  FIGURE-CLINGING 紧身的,贴身胸围
  FILAMENT 长纤丝
  FINAL APPEARANCE 最终外观
  FINISHED APPEARANCE 完成后的外观
  FITTING 试身
  FLAMEPROOF FABRIC 防火布
  FLANNEL 法兰绒
  FLARE SKIRT 喇叭裙
  FLAT MACHINE 平车
  FLAT SEAM 平缝
  FLAX 亚麻
  FLOW CHART 流程图
  FOLD AND PACK 折叠包装,折装
  FOLD BACK FACING 原身出贴
  FOLD BACK HIDDEN PLACKET 原身双层钮筒
  FOLD FRONT EDGE 折前幅边
  FOLD LINE 折线
  FOLD PANTS 折裤子
  FOLD POCKET MOUTH 折反袋口
  FORM AND FOLD GARMENT 定型折衫
  FROCKS 礼服
  FRONT EDGE 前幅边
  FRONT MID-ARMHOLE 前胸宽
  FRONT OPENING 前开口
  FRONT PANEL 前幅
  FULLY FASHION SWEATER 全成型毛衫
  FULLY OPENING 全开口
  FUR 皮草
  FUR GARMENT 裘皮服装
  FURRY 毛皮制品
  FUSE INTERLINING 粘衬
  FUSIBLE INTERLINING 粘朴
  FUZZ BALLS 起球 

纱线用英语

纱线用英语



 纱线用英语 纱线 Yarns
  棉及其混纺纱线 Cotton, Cotton Mixed & Blended Yarns
  棉纱Cotton Yarns 涤棉纱 T/C & CVC Yarns
  粘棉纱 Cotton/Rayon Yarns
  棉晴纱 Cotton/Acrylic Yarns
  棉/氨纶包芯纱 Cotton/Spandex Yarns
  棉与其他混纺纱 Cotton/Others Blended Yarns
  毛纺系列纱线 Woollen Yarn Series
  羊绒纱 Cashmere Yarn Series
  全羊毛纱 Wool (100%) Yarns
  毛晴纱 Wool/Acrylic Yarns
  毛涤纱 Wool/Polyester Yarns
  毛粘纱 Wool/Viscose Yarns
  毛/丝纱 Wool/Silk Yarnss
  羊毛/其他 Wool/Other Yarns
  兔毛纱 Angora Yarns
  雪兰毛线 Shetland Yarns
  牦牛毛纱 Yak Hair Yarns
  羊仔毛纱 Lambswool Yarns
  真丝系列纱线 Silk Yarn Series
  白厂丝 White Steam Filature Yarns
  双宫丝 Duppion Silk Yarns
  柞蚕丝 Tussah Silk Yarns
  绢丝 Spun Silk Yarns
  柞绢丝 Tussah Spun Silk Yarns
  柚丝 Silk Noil Yarns
  真丝线 Silk Threads
  丝棉混纺纱 Silk/Cotton Blended Yarns
  麻纺系列纱线 Halm Yarn Series
  大麻系列纱线 Hemp Yarn Series
  亚麻系列纱线 Linen Yarn Series
  苎麻系列纱线 Ramie Yarn Series
  黄麻系列纱线 Jute Yarn Series
  其他植物纤维纱线 Other Plant Yarns
  剑麻系列纱线 Sisal Yarn Series
  人造纤维和合成纱线 Manmade & Synthetic Yarns
  晴纶纱 Acrylic Yarns
  晴纶仿羊绒 Cashmere-like Acrylic Yarns
  仿兔毛 Sunday Angora Yarns
  锦纶丝 Polyamide Yarns
  涤纶纱/丝 Polyester Yarns
  人造棉纱 Spun Rayon Yarns
  天丝纱 Tencel Yarns
  弹力纱线 Elastane Yarns
  涤粘纱 T/R (Polyester/Rayon) Yarns
  人棉混纺纱 Spun Rayon Blended Yarns
  其他化纤纱线 Other Synthetic Yarns
  人造长丝或线 Viscose Filament Yarns or Threads
  花色纱线 fancy yarns
  雪尼尔纱 Chenille Yarns
    大肚纱 Big-belly Yarns
    带子纱 Tape Yarns
    马海毛纱 Mohair Yarns
    羽毛纱 Feather Yarns
    蜈蚣纱 Centipede like Yarns
    项链纱 Neckline Yarns
    辫子纱 Pigtail Yarns
    梯子纱 Ladder Yarns
    圈圈纱 Loop Yarns
    TT 纱 TT Yarns
    结子纱 Knot Yarns
    乒乓纱 Ping-Pong Yarns
    其它花色纱线 Other Fancy Yarns
    金属纱线 ****l Yarns
    绳、索及缆 Twine, Cordage, Rope & Cables

新一代木糖醇冰凉面料

新一代木糖醇冰凉面料


全球各国推广环保节能,打造低碳生活,这个大方向己成为大家所追求,纺织服装界亦不段开发新功能产品以配合市场,各地政府提倡各人穿着合适之衣物,以减少室内能源,例如冬天,提倡穿着保暖衣,减少室内暖气使用,夏天提倡穿着凉感衣物,减少室内冷气使用。

为此!纺织服装界亦不段开发具有效之保暖及凉感衣物,以配合市场需要。

,一向不段开发各种功能纺织品,近期应市场需求,成功开发新一代木糖醇冰凉面料,该面料具有出色的凉感,更具有清凉的感觉,令人十分舒适精神。

据悉,该面料采用木糖醇整理工艺处理,木糖醇英文名称:XYLITOL ,木糖醇为基础的热吸水效能,会产生愉快的清凉感,并配合鱼油脂肪等成份再制成纳米粒子。

处理后面料具极佳亲肤性,清凉感,对皮肤有保护功能。面料以微细纤维涤纶编织而成,结合使用吸湿整理,从核心软化纤维材料作为纳米粒子彻底渗透到纤维。

从事以健康为导向功能性纺织品开发,据悉,该面料己有多个国际品牌有意合作加深开发,公司正与英国一间企业研究以微胶囊技木,再用于面料上达致[智能型]之凉感面料。

袜子的十大科技亮点

袜子的十大科技亮点



COMTEX环形聚丙烯纤维
  COMTEX环形聚丙烯纤维构成精细的通风系统,其优秀的品质是对运动休闲面料的一次革命。
  排汗:由于面料具有拒湿功能,湿气可轻易从面料表面挥发。
  隔热:由于其传热能力几乎为零,不论你的活动量的大小,纤维均能够维持人体的理想体温,使其成为最佳保温材料。
  抗菌:纤维的成分阻止了微生物和霉菌的形成和异味的出现,此纤维有益健康,不会引起过敏反应。
  耐久:由于Comtex优良的抗物理和机械磨损性能,所有的产品都具有结实耐久的特点。

MICROFIB微孔纤维
  一种空心双股连体聚丙烯纤维,可在非常低的温度下提供温度保护和舒适。平滑的表面防止脚部受摩擦、起水泡。拒湿微孔纤维可以把水汽从其表面传输出去并形成理想的温度。通过合成聚丙酸和微孔纤维,保证舒适温暖。微孔纤维一般用于冬季徒步穿越袜。

ELASTIC弹性纤维
  是一种弹性纤维,可伸长六倍,并能很好地还原。织入了弹性纤维的袜子会很合脚,在运动时,对脚部的受力部分恰如弹性护带般加以保护。

AIRCOND温度调节系统
  全新皱褶网孔织物系统,此系统在袜子里形成很多微小的排汗通道,这个革新工艺使袜中空气流通顺畅,利于排汗。

HARDTECH工艺
  一种特殊的生产技术,是在整个袜子中由微孔纤维、丙烯酸和弹性纤维形成三层保护缓冲层。袜子最受磨损的部位都以微孔纤维加厚层保护。

TRANSPRO工艺
  这是一种用优质纯棉或丙烯酸加入弹性纤维生产轻薄的袜子的工艺,部分的袜跟、袜底和脚趾部增加手感柔软的Comtex加厚层。此种袜子主要是为夏天设计的。

LOWSHUT工艺
  这是一种袜子脚趾部位缝制的加工工艺,它使接缝处的针脚完好缝合。这种缝合工艺不会对脚趾部位带来任何不适感。

TRANSFOR工艺
  这是一种由Comtex加入棉或丙烯酸生产出手感柔软的袜子的加工工艺,这种方法织出的袜子适用于一年四季穿着。

HAND-LINKEDFLATSEAM工艺
  对于某些款式,在袜子脚趾的接缝处精美缝合。它的工艺特点是织物网眼处由手工连接,从而能做出光滑弧度接缝。

FREEDILATIVESOCKTOP工艺
  一种将弹性纤维织入袜口的工艺,这种独创的工艺可最大程度地增大袜口的弹性。 

八种常用针织技术名词解释

八种常用针织技术名词解释



1.丝光:通常是指棉制品(棉布、棉纱)在紧张状态下,用浓烧碱溶液处理,以获得持久的光泽,并提高其对染料吸附能力的加工过程。

2.丝光烧毛:纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口,把棉织物表面细绒毛烧掉,再经过丝光机的浓碱工艺,将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀,在软水喷射的作用下,使棉织物表面变的光滑圆整,增加了纤维光泽,提高棉织物的光亮。
3.碱缩:棉针织物在松驰状态下,用浓烧碱溶液处理的过程。碱缩和丝光的目的不同,其主要目的不在于获得光泽,而是要增加针织物的组织密度和弹性。

4.抽条:在某些织物中,根据织物组织结构,把织针从针筒或针盘上取出,采用这种技术在织物上形成抽条。 抽条织物是一种特殊的,或者说没有循环规律的正反面线圈相互配置组成的双面织物,对应织物中被抽针实为对面针床上进行反面编织的织针,因而整块织物好似在单面平针织物中配置了几条纵条纹。

5.起绒:
起绒形式有三种:
第一是在织造过程中形成的长毛;
第二是针织成圈后剪断形成的短毛;
第三是将针织坯布浮线中的纤维拉出形成绒毛。
    针织物起绒后可使织物质地柔软,手感丰满,且由于生成绒毛而使织物保暖性增强。

6.热定型:将织物在一定的张力下加热处理,使之固定于新状态的工艺过程。织物热定性后能提高其尺寸稳定性,即使在湿热等染整加工条件下和以后服用过程中都不易变形。

7.微元生化:是指能持久的发射人体吸收的远红外波,消化人体细胞,改善人体微循环,能有效的消除肿块,具有抗菌保健的功效的高科技技术。

8.汗布:是指制作内衣的纬平针织物。
    平方米干重一般为80-120g/cm,布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽,纵、横向具有较好的延伸性,且横向比纵向延伸性大。吸湿性与透气性较好,但有脱散性和卷边性,有时还会产生线圈歪斜现象。
    常见的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、烧毛丝光汗布;根据染整后处理工艺不同有素色汗布、印花汗布、海军条汗布;根据所用原料不同有混纺汗布、真丝汗布、腈纶汗布、涤纶汗布、苎麻汗布等。 

梳织,针织,毛织物[织疵大全]

梳织,针织,毛织物[织疵大全]



1 梳织物织疵点:
横裆疵 (Barre) 对针织织物而言,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。 

坏坯 (Bad Place) 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言,这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 

斜纹疵 (Bias) 对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。
鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) 对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。
 
弓弧 (Bow) 对梭织织物而言,这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上;对针织织物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。
断头疵 (Broken End) 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 

花纹错色疵 (Broken Color Pattern) 对梭织织物而言,这种情况指的是花纹的不连续性,在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织物而言,这种情况是由梭换筒错误而产生的。 

断纬疵 (Broken pick) 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。
擦伤疵 (Bruise) 这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。
斑点疵 (Burl mark) 这是一种由于某些物质过量而导致的变形,这些物质包括粗纺线,废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。 

吊边疵 (Buttonhole selvage) 这是一种织物织边缺陷,更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错,从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。 

擦伤纱 (Chafed Yarn) 这种缺陷指的是受到磨损的纱线,纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性,并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。 

碎裂纬纱 (Chopped Filling) 这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象,其特点是存在一个明显的或整齐的图案,而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。
破洞疵 (Clip mark) 这种缺陷是指织物上未被染上色的地方,这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的,这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。 

粗经疵 (Coarse End) 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。
 
粗纬疵 (Coarse Pick) 这种情况指的是,有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。
 
粗支纱疵 (Coarse Yarn) 这种情况指的是,有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。 

起皱织物疵 (Cockled Fabric) 对针织织物而言,这种缺陷是指,那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的原因可能是由于纱线无规则的扭曲,也可能是由于纱线在针织过程中张力不均衡,还可能是由于织物中的纱线在整理工序中的反应程度不均一。 

扭结纱疵 (Cockled Yarn) 这种情况指的是,某根纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲而且分不清纤维的方向。产生这种情况的原因是由于一些纱线纤维相对于绘图辊来说太长,从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了,这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。 

彩色飞花织入疵 (Color Fly) 这种情况指的是在纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。
色纱穿错疵 (Color Misdraw) 对梭织织物而言,这种情况指的是,用织布机通丝来描绘的色纱与彩色图案和(或)织纹设计相反;对经纱针织织物而言,这种情况指的是,用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。 

脱浆疵 (Color Out) 在印花过程中,如果贮存槽中的色浆快用完的话,将会造成印花图案的空白跳花。 

拖浆疵 (Color Smear) 这种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所造成的花纹变形。 

硬摺痕疵 (Compactor Crease) 对针织织物而言,这种缺陷指的是,由于在缩水率控制和稳定过程中采用起皱织物而造成的坚硬摺痕。 

起皱疵 (Corrugation) (参考预缩纹隐皱痕疵) - 这种缺陷是由非正常工作的预缩整理机厚垫布所造成的搓板现象。 

盖面疵 (Cover) 这个术语通常用来描述织物的表面特性缺陷,比如经纱和纬纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过改变两种纱线系统中的其中某一个纱线系统来获得的期望特性。
 
折痕疵 (Crease) 这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。 

皱折条花疵 (Crease Streak) 这种缺陷指的是在染色或修整工作中把织物弄折后所导致的可见后效应。 

破损疵 (Damaged) 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。 

刀口痕纹疵 (Doctor Streak) 这种缺陷指的是在印花过程中由于刮刀破损而产生的一条狭窄的、摆动的条花。 

双经纱疵 (Double End) 这种情况指的是,在织物设计本来只需要一根经纱的地方却出现了两根经纱。 

双纬纱疵 (Double Pick) 这种情况指的是,在织物设计本来只需要一根纬纱的织机梭口处却出现了两根纬纱。
 
成双疵 (Doubling) 对纬纱而言,这种情况是指,由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端而造成这根纬纱的尺寸要比正常尺寸大两倍;对经纱而言,由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端将会导致粗经。 

拖尾疵 (Dragging End) 对经纱针织织物而言,这种情况指的是,由于经轴把经纱给缠住了,从而导致经纱是在不稳定的张力条件下进行针织。 

松紧条痕疵 (Drawback) 产生这种缺陷的原因是由于逐渐施加于许多经纱上的由一些不正常限制所造成的多余张力。当限制消除后,这些过分松弛的经纱会逐渐被织入到织物当中去,从而产生织物缺陷。 

低垂纬纱疵 (Dropped Pick) 这种织物缺陷是由于无梭织机上的引纬装置不能及时夹住和松开纬纱而造成的。由于引纬装置不能及时松开纬纱,所以纬纱就会进入装置主体,从而在织物的宽度方向上造成一半的缺纬。另外,由于松开后的纬纱立即就会被织入织物当中,因而在这种情况下,织入到织物当中的纬纱有时会缠成团。 

染色条花疵 (Dye Streak) 这是一种与染料相关的条纹缺陷,它的?生主要取决于染料在织物上的应用情况或者说是织物对染料的吸收情况。 

缺经疵 (End Out) 这种情况指的就是缺少经纱。 

纬向条痕疵 (Filling band) 这种情况指的是,在织物宽度方向上有一条在视觉上显而易见的条痕。纬纱的物理或化学性质存在着差别是造成这种缺陷的直接原因。
 
纬向跳花疵 (Filling Floats) 这种情况指的是,纬纱在本来应该与经纱交错的地方与并没有之交错,而是在其之上或之下自由伸展。 

2014年11月20日 星期四

针织物线圈之认识

针织物线圈之认识



    针织物是由线圈相互串套﹑连接而成织物﹐而线圈是纱线在三度弯曲的条件下﹐呈一空间曲线而成。而组成线圈可分几个部段﹕
(一) 线圈LOOP﹕由两根圈柱及一个针编弧和一个沉降弧所组成。
(二) 圈柱LEG LOOP PILLAR﹕线圈的圈干中与针编弧相连的直线支柱部份。
(三) 圈干NEEDLE LOOP﹕线圈中针编弧和两根圈柱组成的部份。
(四) 针编弧TOP ARC﹕线圈的圈干中与两根圈柱连接的圆弧部份。
(五) 沉降弧SINKER LOOP﹕线圈中连接同一横列相邻两个圈干的线段。
(六) 延展线UNDER LAP﹕经编线圈中连接邻近两个横列圈干的部份。 沉降弧与延展线主要连接著相邻的两只线圈﹐针织物就是以线圈各部段相互串套而成。
(七) 纵行线圈WALE﹕针织物中线圈在纵向串套连接的行列。
(八) 横列线圈COURSE﹕针织物中线圈在横向连接的行列。
(九) 线圈长度LOOP LENGTH﹕针织物中每个线圈的纱线展直后的长度﹐由线圈的圈干及其延展线段之长度﹐一般以毫米mm单位。
(十) 圈高COURSE SPACING﹕在线圈纵行方向上﹐相邻之两个线圈对应点间之距离 。
(十一) 圈距WALE SPACING﹕在线圈横列方向上﹐相邻之两个线圈对应点之距离。
(十二) 正面线圈﹕针织物外观有正面及反面之分﹐线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧上面的线圈﹐或线圈圈柱覆盖于线圈延展线上的一面﹐称正面线圈。
(十三) 反面线圈﹕线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧下面的线圈或线圈延展线覆盖于线圈圈柱上的一面﹐称为反面线圈。
(十四) 单面针织物SINGLE KNIT FABRIC﹕线圈的延展线或圈柱集中分布在针织物一面﹐称单面针织物。
(十五) 双面针织物DOUBLE KNIT FABRIC﹕线圈的延展线或圈柱分布在针织物两面﹐称双面针织物。
(十六) 纬编针织物WEFT KNITTED FABRIC﹕用纬编针织机编织﹐将纱线由纬向喂入针织机的工作针上﹐使纱线顺序地弯曲成圈﹐并且相互串套而形成的圆筒或平幅之针织物。
(十七) 经编针织物WARP KNITTED FABRIC﹕用经编针织机编织﹐采用一组或多组经向平行排列的纱线﹐在经编针织机的所有工作针上﹐同时进行成圈而形成的平幅式圆筒针织物。 

针织机针距与路数的关系

针织机针距与路数的关系



针距数的定义﹕为针沟之切割数(CUT)﹐统称针距。

    中国大陆称为机号﹐实际为针床(横机)或针筒圆周(圆筒机)上所切割之针沟数目﹐亦即针距数愈大﹐植入之针数愈多﹐相反愈少。机号与针数只是一个量度单位﹐其表示方式为针床或针筒圆周上规定之长度内具有织针数量﹐一般以1英寸内计﹐全成形平织机以1.5寸内计。
    正确定义可参考以中国国家标准﹐纺织机械中针织机术语定义﹕
针距t﹕在同一针床上相邻两针中心线之间的距离﹐用毫米值表示。
机号E﹕每25.4mm间的针距数。

    在单独表示机号时﹐应由符号E和相应数字组成﹐如针距1.414mm的机号﹐应写成E18﹐即18针机。对针织圆机﹐实际值偏差±2%﹐提花装置织机偏差可超过±2%。

针距测量﹕
1﹑平型纬编机﹐全成形平整纬编机﹐平型经编机﹕针距测量部位为针床平面。
2﹑圆型纬编机﹐圆型经编机﹕针距测量部位为针床直径处。
    常用机号和针距
14            1.814
16            1.588
18            1.414
20            1.270
22            1.154
24            1.058
26            0.977
28            0.907
    前文亦讲及﹐织针与纱支之关系﹐强调纱支直径﹐纱线,织针与沉降片间之间隙﹐即针沟与针沟之间之间隙,纱线之直径必须小于或等于间隙距离﹐一般纱线之粗节或结头才能顺利通过。为保证织物的质量﹐机号与纱线之配合﹐必须为适中。前文亦列出针织厂的适用表之上,下限针数及纱支数。
路数﹕即织机喂入纱线之元件数﹐台湾称口数﹐香港称模数﹐中国大陆称路数。每个喂入纱线之元件有称纱咀(FEEDER)﹐主管每根纱线亦是成圈系统元件之一﹐圆筒针织路数的多少就是每运转一次﹐布面有多少个线圈横列﹐亦即路数愈多之机台﹐每转一次﹐比路数少之机台﹐布面线圈横列多﹐亦即表示﹐产量愈大。在编织色纱条子布时﹐路数多之机台﹐条子循环较大。当然﹐路数亦以针筒直径大小而定﹐直径大﹐路数可多些﹐单面机以1寸安排3路﹐亦有些单面机1寸超过4路﹐罗纹双面通常1 寸为2路﹐但亦有少部份机超过2路。相同筒径﹐而路数多﹐亦即出针凸角多﹐其角度大﹐成圈运动速﹐较适宜做幼针及高支纱织物﹐路数少﹐亦即出针凸角少﹐其角度较细﹐成圈运动慢﹐较适宜做粗针及低支纱织物。 

针织机对织物斜纹扭骨的关系

针织机对织物斜纹扭骨的关系



一﹑织机纱线喂入口数之影响﹕此问题美国棉花公司之测试并未纳入﹐故以测试结果分析﹕
测试条件﹕
机型:福源3s单面机﹐24G-30”,口数=90路﹐织机转向为顺时针。
用纱:20s/1花灰纱﹐捻向为Z捻向。疏密﹕纱长为32.5cm/100G。
1﹑喂纱口数90路结果﹕ 胚布斜度 12 歪斜方向 右 定前斜度 9.4 歪斜方向 右 2﹑喂纱口数45路(隔口收) 结果﹕ 胚布斜度 6.5 歪斜方向 右 定前斜度 6.8 歪斜方向 右 明显结果喂纱口数少比喂纱口数多之斜度细。

二﹑纱线捻向与织机运转方向的关系﹕美国棉花公司测试﹐以全棉30s支精梳纱﹐以密布测试28G单面机织布﹐分别用不同运转方向之织机织布﹐
结果﹕
顺时针方向转动﹐用纱Z捻向﹐歪斜﹕15.3﹐歪向﹕右。
反时针方向转动﹐用纱Z捻向﹐歪斜﹕ 5.7﹐歪向﹕右。
顺时针方向转动﹐用纱S捻向﹐歪斜﹕11.0﹐歪向﹕左。
反时针方向转动﹐用纱S捻向﹐歪斜﹕ 7.5﹐歪向﹕左。
    以上看来﹐与纱线捻向相反之织机﹐歪斜比较细。
    为此﹐我专门找到福源机最新反时针方向之织机与同型福源顺时针方向之织机两台﹐同时测试。
测试条件﹕
机台,福源24G-30”单面机﹐口数为90路。
用纱,20s精(巴基斯坦纱)﹑(中国棉纱)﹑(中国长绒棉)﹑(花灰纱)捻度接近,捻向为Z捻。
疏密,纱长为32.5cm/100G。
结果﹕
顺时针方向转动﹐用(巴基斯坦纱)﹐胚布歪斜﹕16.6﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕20。反时针方向转动﹐用(巴基斯坦纱)﹐胚布歪斜﹕3.3﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕20。
顺时针方向转动﹐用(中国棉纱)﹐ 胚布歪斜﹕20﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕16.6。
反时针方向转动﹐用(中国棉纱)﹐ 胚布歪斜﹕3.3﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕15。
顺时针方向转动﹐用(长绒棉)﹐ 胚布歪斜﹕13.3﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕16.6。
反时针方向转动﹐用(长绒棉)﹐ 胚布歪斜﹕3.3﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕10。
顺时针方向转动﹐用(花灰纱)﹐ 胚布歪斜﹕13.3﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕21.6。
反时针方向转动﹐用(花灰纱)﹐ 胚布歪斜﹕1.6﹐歪向﹕右﹐洗后斜度﹕15。
    以上测试明显织机运转方向与纱线捻向相反﹐胚斜度明显细﹐但洗后相差被拉近﹐而巴纱之斜度最大﹐长绒棉较好﹐此点亦是上文所提及之马克隆值之影响。在实际生产上,大家都发现花灰纱平织物斜度很大,所以我常用花灰纱作测试,主要原因花灰纱是纤维染色,在整个染色过程,纤维被破坏情况大,损耗达10-15%,短纤多,成纱含短纤率比胚纱多,尤以深色更甚,短纤多引致抱合力差,成纱强力亦下降,为此有些纺厂将捻度加大,织物斜度亦大。织机之运转方向影响斜度之说法及实验个案十分多﹐我个人意见织机运转方向影响斜度是有﹐但实际比例不算大﹐经洗水后可消除。如要考虑织机转向可抵消纱线捻向之说法成立。大家必需同时要考虑织机的纱线输送器转向﹐例如﹐福源机大部份顺时针转向﹐而输送器亦是顺时针转向﹐但福源亦有些3s机是顺时针运转﹐而纱线输送器是逆转。又例如﹐佰龙机PL-FS2B﹐是顺时针运转﹐但纱线输送器是逆转。考虑织机影响因素,布架卷取之高低距离﹐亦有增加胚布之扭力大小可能。其实织机运转方向﹐一般台湾﹑日本﹑亚州地区的织机﹐大多顺时针转动。而欧洲织机大多逆时针转动﹐如织机转向抵消纱线捻向的话,理论可以用s捻向纱即可解决问题。 但实际情况如上文所述,这些影响为累加性影响﹐属考虑之列。

三﹑疏密度对斜纹扭骨之关系
    美国棉花公司用4种不同密度之胚布比较﹐纱支为全棉30s纱﹐织28G单面布。
线圈横列长度﹕245英寸 胚布歪斜 8.6 染色后校正歪斜 8.1 歪斜向右
线圈横列长度﹕260英寸 胚布歪斜 12.3 染色后校正歪斜 9.5 歪斜向右
线圈横列长度﹕270英寸 胚布歪斜 15.1 染色后校正歪斜 15.2 歪斜向右
线圈横列长度﹕280英寸 胚布歪斜 16.8 染色后校正歪斜 17.2 歪斜向右
    结果明显纱长愈长﹐织物愈疏﹐歪斜愈大,其实疏密度对斜纹之影响最大,此为涉及线圈之覆盖率与缩率之关系的问题。

    以上织针机对织物之斜纹影响﹐可参考其情况作生产上修正调整。 

怎样使织疵最小化

怎样使织疵最小化



    无论身在何处﹐我都会请教有质量意识的针织商。我确信他们都会遭遇到相同的织疵﹐不管织疵水平高低﹐失误的理由基本都是相同的。通常爆孔是记录表中处于首位的﹐其次是花针﹐漏针﹐起横同针路必定是处在第四或者第五的位置﹐既然80 / 20 的原则总是被认可。具有最大利润的应是那些知道怎样去调校机器达到最佳状态的针织商。 

    一个使人模糊的争议是﹕我发表在针织时代论坛上的二月和五月的先前的论文﹐第一篇的标题是﹕合理布封的工程技术﹐第二篇是合理布重的工程技术。也许很多不同类型的针织机能织纯棉或混纺的织物。你的第一个想法是给顾客准确的布封和布重。 

    例如﹐你可以在18”~22”的筒径范围的针织机上织22”﹐5.3 OZ/Sq.Yard的布类﹐只要你准备使用不同纱支 (18S/1~20S/1)﹐并且调校线圈横列长度至180.4”.但怎样去接受织疵水平折衷解决方案与可编织性极限的挑战? 我们都知道这才是重要的。 

    可编织性﹐可看作是在一些针织机可轻松织相似布类的特性。它实际量度 “织机效能”﹐即高效能水平,表示无计划停台时间短﹐ “织疵水平” 即低织疵﹐表示每100码只产生少量疵布的针织状况。既然﹐每种织机都有实际的最佳状态﹐第一个挑战是我们怎样定义最佳状态。第二是怎样始终调校好机器使它处于最佳状态。顾客对织物的要求在针织上用纱与线圈长度具有很广的的变化范围。这也是我们所期望的。 

    即使在最好的环境下﹐针织也是一个不平常的流程。例如22”针筒的织机﹐在线圈形成中只有极小的空间适合纱线通过。简单的几何学公氏表示了为纱线所用的空间﹐且每条织针被限制在﹕ (A-B-C) / 2 = 0.045 - 0.010 - 0.020 = 0.0075” A = 两沉降片之间的距离 B = 沉降片厚度 C = 针钩厚度 那么理论上纱线直径d是﹕d = 0.038 / Nc 简单说﹕纱线最粗超过Nc = 26S/1﹐将不适合于织针同沉降片﹐而且不能在22”针筒上进行织造。 很明显﹐这里出了点问题。例如﹕织20S/1棉纱在22”针筒的织机上﹐这些差异是容易解释的。但在一定张力下的纱线﹐清纱后用在针织上﹐形状容易发生改变。 

    粗纱被卡在织针与沉降片之间﹐但由于技术所限﹐有一个较大的问题就是不能尝试织幼纱及羊毛纱。粗节﹑结头﹑粗幼明显加剧了这类投诉﹐事实上又是怎样的呢? 一条非常有用的针织参考数﹐在欧洲被有规律地应用﹐但在美国不经常使用﹐这就是密度系数 (K) ﹐即K = 1 / L*Nc﹐同前﹐L是线圈长度﹐Nc是纱线支数。既然理论上纱线直径是α到1/√Nc﹐K是有效的比率﹐介于纱线直径同线圈长度有关。即K =α*d / L。然而对于单面机﹐不考虑织机型号 (针数/英寸)。K的变化范围介于1.2~~1.8﹐更重要的是﹐最佳编织性能状况是显示图表的原因﹐广泛发生在这段范围﹐也就是说K=1.5。 

    我们有一个新技术证明针距(数)在线圈长度和纱线支数作为最佳针织条件方面是最有利的关联关系。从有关布重的工程技术伦文中应用这些资料﹕ (表1)
在少部分针织布类中这是很好的﹐甚至更进一步扩大了这个限制﹐见表2
    在这些条件下﹐很多布类都可织造。我们对针织更深的了解除是非常有价值的﹐因为可弯曲﹐即使使用不同的纱支﹐线圈横列长度﹐调校好机器可使之处于可编织性范围内。
    应用密度系数理论﹐这些都容易计算出来的。当你明白每码针织布﹐甚至每件衣服的交付﹐始终会遇到顾客的要求﹐不论心情好坏﹐拥有被顾客认为做得最好的技术知识﹐我们就拥有了最好的发展空间﹐满意的顾客

針織物合理布重的工程技術

針織物合理布重的工程技術



    得到合理的布封顾客来说是容易的﹐我们都知道封度只是线圈横列长度的一种表现。稳定合理的布封是一个简单的问题。然而﹐对于确保计算出开幅后的封度﹐你必须解释因每台机所织入的纱线长度﹐已被进纱罗拉(辘仔)正确设定好。 应用标准的SPC工具和审核流程可保证封度的一致性。我们知道针织的一些变量不会对线圈横列长度产生影响。例如机速﹑纱线张力﹑磨擦力和支数的变化等。顾客的满意意味着更多的利润。 

现在的问题是﹕为了更好地控制布重﹐必须同样具有技术学的观念和思想。控制布重不是那么容易﹐你还必须掌握合理的圈布技术。在未染色的情况下﹐布重有不同的控制方法 (染后取出的布重会有些增加)。对于特别挑剔的顾客来说﹐你还必须计算纱支。应该记住的是﹐所有的计算都基于知道针织物是在松驰状态下才可预知它的封度。其后整理布面时﹐它已处于自由状态。接下来你就有了控制织物封度与布重的愿望。 

    所有这些使得我们必须知道控制布重的两个新公式﹕ Cpi * L = Kc <公式 1 > 这里Cpi是指线圈横列数/英寸﹐l是线圈长度(用英寸表示)﹐Kc是一个常数﹐对于棉单面织物﹐Kc为5.73 (变化范围±3%)﹐布重 W (用OZ / Sq•Yard 表示) 是﹕ W = 16.12 / L * Nc <公式 2 > 这里Nc是棉纱支数。公式2表明﹕完全松驰的棉织物布重由两个变量决定﹐即织入线圈的纱线长度和棉支数。我们怎样应用这个新的技术知识使之成为有利因素呢? 这个例子在2月的专栏中﹐如需要封度为22”﹐允许缩水5% 的纯棉单面﹐假设其它主要要求是﹕5.3 OZ / Sq•Yard ﹐附加条件是洗烫后布重不能超过5.5 OZ / Sq•Yard (盎司/平方米•码)。 

    需要解决的技术难题是﹐遇到顾客的特殊要求时﹐我们应使用那些棉支数﹐并且在预缩方面怎样作好后整理? 上个月的知识论坛中可知﹐22”封度时合适的线圈长度是0.145”﹐从公式(2)中得出最佳棉纱支数是20S﹐从公式(1)中看出﹐完全洗烫和松驰状态下的线圈横列数/英寸是39.5 ﹐如果顾客同意接受5% 的长度回缩﹐通常整理后线圈横列数/英寸预缩到了37.5 。如果织物在染色和整理后﹐则Cpi=33。这就容易计算出满进纱数要求恰好是37.5% ﹐应用这个公式﹕ 满进纱(%) = [(Cpi缩水后 – Cpi缩水前) / Cpi缩水后] * 100% 预缩不满进纱数是﹕[(37.5 – 33) / 37.5] * 100% = 12% 最后一场的程序技术将是﹕生产100磅布应设定的转数是多少? 从以下的公式﹕ R = (840 * W * Nc * 36) / (N * L * F) <公式3> 其中W是布重(磅)﹐F是进纱口数(模)﹐对100磅圆筒布﹐进纱口数为80的针织机﹐机器运行的转数可保证以整理后的重量得出﹐即公式(3) = 4.178 。
    你知道了顾客要求的所有信息。同时﹐知道了机器的功率﹐机速﹐纱线和劳动力的消耗﹐你就可以准确计算出圆筒布的成本。在2月份的专栏中﹐我们研究了一系列能织同为最小22”的未开幅圆筒布的针织机。我们是否可以应用工程技术的公式计算出在这些机台上织相同布重的最佳条件呢? 结果展示在表1中
表一
    如果二台机调较在一定的条件下﹐就能织出布封和布重一致的织物。一方面也许稍有不同的外观表现。对这些差异﹐我们没有必要知道顾客的反应。谁都知道﹐他们喜欢不同的织物外观﹐更乐意逐个选择。另一方面﹐他们也会更加留意﹐关注方方面面﹐变得十分苛刻。
 
    令我们感兴趣的是﹐我们也许有很多途径可以遇到顾客提出的对布重与布封超出常人欣赏水平的要求。很明显对于具质量意识的针织商来说﹐这些可能的条件包括机器的选择﹐优势成本计算及纱线的使用﹐他们也会对这些针织技术理论进行实验论证。 

    所有的流程都是不同的﹐无论这些针织技术多么简单﹐甚至一眼就能看出。但针织商还是习惯按常规去进行。为了明确这些技术在工作中使你满意﹐还是必须花时间去影响和鼓励在内部进行改革和试验。(我们认为至20年还会使用这些技术) 这些争议表明﹐18S~~20S棉纱更适宜于在20” (总针数1248) 的针织机上使用﹐织5.5 OZ / Sq•Yard 的布类﹐而且成本较低﹐但织物很有可能超出布重上限。顾客也许认为OK﹐但我们为什么要这样做呢? 减少异常是本次讨论的中心﹐如果利用技术可以帮助你降低生产中的异常﹐而且使得你的顾客满意。



针织布合理封度的工程技术

针织布合理封度的工程技术




    从大圆机下来的未开幅的棉针织布的布封与它的筒径有关。事实上﹐我们通常以比针筒直径大1~3英寸作为织物的封度。不容改变的是布封完全由针筒直径决定﹐而它又仅仅由两个变量决定﹕织针的号数及线圈的长度。 

    这里有一个限制条件﹕稳定的封度只发生在织物处于固定状态下﹐当它处于松驰状态时就会发生收缩。收缩情况发生在洗烫﹑水洗和脱干的条件下﹐而且大约都要经过这三个洗衣程序。但随后就要花费很长时间来稳定其尺寸。 

    很幸运地得到了一个顾客的意见﹕大多数服装的不稳定都出现在第一次洗水后。如果生产商通过合理的后整理﹐顾客则不会有反应或许会理解这种现状﹐至少不会有太多意见。但如果不这样处理的话﹐在第一次洗烫后﹐没有什么比缩水后的衣服紧紧包缠身体更令顾客感到不舒服的了。 

    在生产过程中﹐应用一个适宜的针织技术作为原则来处理这个问题是众望所归。最令人感兴趣的是﹕完全松驰的针织线圈的形状预言了在其它条件下线圈尺寸不会被破坏﹐而破坏程度完全由针织和整理过程中对织物的处理来决定。谁知道它的收缩有多大呢?在完全松驰情况下﹐不会有很大的收缩﹐固定的针织线圈形状可以由一系列简单的公式来描述﹕ 对于布封﹐公式是﹕ WPI* L = KW (公式1) 这里WPI 是指每英寸内线圈纵行数﹐L是指线圈长度﹐KW是一个常数﹐对于棉单面织物﹐KW 是4.10 (变化范围﹕±2%)﹐既然针织物封度用英寸来表示﹐所以W = N / WPI﹐这里N是织针号数(一个固定常数)﹐从公式(1)得出﹕ W = (N * L) / Kw (公式2) N * L是线圈横列长度﹐拆布宽度﹐开幅宽度﹐无论叫什么都行。也就是说﹐松驰的棉单面织物的封度仅与随机织入的线圈总长度成线性关系。 

    然而布封不是这样的﹐随机器针筒直径﹐型号规格﹐甚至是纱线支数﹐机器名牌都有一个不同的体现。在机器的各种变量的作用下也许会产生一些变化。但没关系﹐测量下机针织物的封度无多大意义﹐因为你清楚收缩﹐或者说少量伸展还是会发生的。你也知道﹐洗水后织物已完全处于松驰状态﹐公式(2) 存在着一定的局限性。这个信息给了我们有利的一面﹐让我们假设一下﹐例如﹐顾客特别要求22"﹐100%纯棉的单面圆筒布﹐且允许收缩率为5%,但顾客同时也要求 (记住﹐他总是正确的)﹐水洗后未开幅布封必须是22"(±1/2”)。这些织物有在这类针织机上织造的可能吗? 从公式(2)﹐22"* 2 = 线圈横列长度 / 4.10﹐或是即横列长度 = 180.4" 在不同针筒筒径或型号 (如范围从16"到24") 的针织机上其织造的线圈横列长度有些麻烦。最通用的也许是20"﹐总针数为1248﹐在这种情况下﹐由公式(1)与公式(2)﹐可得出线圈长度是: L = 0.145"﹐完全松驰状态下的WPI = 28.3"。即使在整理后﹐其WPI也不应少于27"﹐你可以保证被水洗后的布封不少于22"﹐并且收缩不超过5%。最重要的是﹐你知道它已是稳定的﹐完全可以洗水。 利用玻璃片就可以告诉你WPI值﹐以致你能计算出这特有的布疋的收缩潜力到底有多大﹐而且销售商也会这样做。 

    类似地你可织相同封度的布类在18"针筒的织机上 (总针数1104) 或是在23"针筒上 (总针数1380) ﹐只要你保持线圈横列长度是180.4"﹐这必然会得到不同的线圈长度---0.163" 和0.131" 分别对应 18" 和 22" 的针筒﹐完全松驰条件下的WPI也会有所不同---25.2"和31.3"。而经整理后仍会得到稳定布封为22"。 

    下机针织布﹐虽然封度是准确的﹐但可能会有不同的外观表现和布重﹐因为你有可能改变了线圈长度。因此﹐有可能没有准确领会顾客的特殊要求 (我们会在后续论文中处理这类问题)。但如果你保证了稳定的封度﹐顾客就不会抱怨这些布疋太窄了。我们是否经常听到这些抱怨呢? 

针织物物理特征名词术语

针织物物理特征名词术语



1 线圈 loop 针织物最基本的组成单元,呈空间曲线状.由两根圈柱,一个针编弧和一个沉降弧(或延展线)组成. 

1.1 圈干 needle loop 线圈中针编弧和两根圈柱组成的部分
1.2 针编弧 top arc 线圈的圈干中,与两根圈柱连接的圆弧部分
1.3 圈柱 leg,loop pillar 线圈的圈干中,与针编弧相连的支柱部分
1.4 沉降弧 sinker loop 线圈中连接同一横列相邻两个圈干的线段
1.5 延展线 underlap 经编线圈中连接邻近两个横列圈干的部分
1.6 线圈纵行 wale 针织物中线圈在纵向串套而成的行列
1.7 线圈横列 course 针织物中线圈在横向连结而成的行列
1.8 线圈长度 loop length 一个线圈的纱线展直后的长度
1.9 圈高在线圈纵行方向上,相邻两个线圈对应点间的距离
1.10 圈距在线圈横列方向上,相邻两个线圈对应点间的距离
1.11 正面线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧上面的线圈
1.12 反面线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧下面的线圈 

2 性能试验 

2.1 针织物密度 stitch density 针织物在规定长度内的线圈数
2.2 直向密度(纵密) walewise density 针织物沿线圈纵行方向规定长度(一般为50毫米)内的线圈数 直向密度=规定长度/圈高…………..(1)
2.3 横向密度(横密) coursewise density 针织物沿线圈横列方向规定长度(一般为50mm)内的线圈数 横向密度=规定长度/圈距 ………….(2)
2.4 总密度针织物在规定单位面积内的线圈数
2.5 密度对比系数针织物横向密度对直向密度的比值 密度对比系数=横向密度/直向密度………….(3) 

织物之疏密系数

织物之疏密系数



织物的设计,涉及织物几何学,而以此作研究有CLAMBERLAIN,SHINN,PEIRCE,LEAF,GLASKIN,DOYLE,MUNDEN,JONATHON COPE ASSOCIATES,INC更制成计算机软件,以计算机程序设计织物规格,所引用之公式及疏密系数亦出自织物几何学,以简单形式给各位作参考及推算。  

    首先了解平纹织物几何结构,即每平方单位的线圈数,每单位长度的横列数,每单位宽度的纵行数,及线圈长度,亦考虑针织物之三松弛状态:干松弛状态,湿松弛状态,整理后松弛状态,而平织物线圈由线圈弧与直线构成,线圈密度大小以几何学计算横线圈与纵线圈,并与纱线直径有密切关系,因针织物与梳织物特性不同,针织物具有伸缩及弹性,因此要修正线圈长度值,而编织密度(COVER FACTOR)是指织物占据或遮盖某一面积的能力。
编织密度系数可表示织物内的覆盖程度指数,亦表明织物之松紧程度。

其公式: CF(COVER FACTOR)=TEX 开方 / 线圈长度(mm) 现今的织物工程学,可从己知的生产和加工条件,如一系列之棉纱,一系列之针数,一系列之织机筒径,染机及后整机器特征,便可设计织物规格。此概念引起很大回响,很多人认为织物设订以实践经验数椐为基础,每间企业之生产机械及工序不同,都有不同结果,这理论当然是事实,但大家要清楚,这是企业标准,是以个别企业长期之生产规格,作统计订出,最多便成企业标准,并不代表织物之疏密度,有些企业长期因客户订单为密布,因此密布便成该企业之标准疏密,与理论疏密不同。 

    大部份染色及整理人员,并无参与织物的规格设计,他们必须接受所提供的任何胚布,并按一定的重量,封度,缩率要求完成交货,如设计不当,又如何能满足要求。提倡胚布标准化系统,主要目的在织物设计上能协调后染整方面,一系列公式如疏密系数等利用计算机程序使染色前利用数椐分析,安排何种染缸及最适当之落缸数量,尽量使每批次之重现性一致。 

    当然要理论乎合实际,早前提及之条件性很重要,如用棉纱以每支为单位,即14s,15s,16,.....上,计算以实际纱支计,总针数以每针数24之倍数做,织机筒径以2吋上。条件愈充足,结果与理论愈乎合。 

    织物规格之设计,要深入探讨,涉及很多地方,如纱支直径涉及纤维与纱线之密度比,与马克隆值之关系,针织物K值之关系及限制,染色耗率及其它问题,后面逐一与大家探讨。 

织针与纱支配合对织物之影响

织针与纱支配合对织物之影响



    针织物设定﹐其中一个要素﹐就是用何种纱支﹐配合何种织针数。适合之匹配﹐对织物有着重要影响。
    平纹织物之断面形态﹐中央为最高部分﹐亦即厚度﹐为纱之直径2倍多﹐织物密度﹐被横直线圈密度所控制﹐又与纱支粗细度有关﹐而形成覆盖性﹐其定义为一个线圈所占之全面积与纱支表面所覆盖之面积的比例﹐称为覆盖性。 

     不同针数有着不同的针身厚度﹐其针与针间之间距﹐针沟壁之厚度﹐三者关系﹐必须配合纱之直径。织物几何学中﹐一系列公式可计算出针距和纱支之关系,纱线最粗超出限制,将不适合该种织针及沈降片。早前当列出平织物求针数之简单公式﹐方便大家参考用。针数=开方(纱支x 20) 所得数为中间约数﹐可加或减2针考虑。而德国GROZ-BECKERT织针制造商﹐制成一些数据﹐提供针数与纱支数配合表﹐比较方便使用。
(A)单面织物纱支(英支)与针数关系: (针数为每英寸针数)
14针=8.5/1 s-----14/1 s
15针=10.5/1 s-----16.5/1 s
16针=12/1 s-----19/1 s
18针=14/1 s-----23.5/1 s
20针=18/1 s-----26/1 s
22针=21.5/1 s-----29.5/1 s
24针=23.5/1 s-----35.5/1 s
26针=26/1 s-----41.5/1 s
28针=29.5/1 s-----47.5/1 s
30针=35.5/1 s-----59/1 s
32针=41.5/1s-----71/1s

(B)起绒织物的纱支与针数关系:
12针=2.5/1 s-----9.5/1 s
14针=3.5/1 s-----12/1 s
15针=4.7/1 s-----14/1 s
16针=6/1 s-----16.5/1 s
18针=7/1 s-----18/1 s
20针=8.5/1 s-----20/1 s
22针=10.5/1 s-----23.5/1 s
24针=14/1 s-----26/1 s
26针=16.5/1 s-----29.5/1 s
28针=19/1 s-----35.5/1 s
30针=21.5/1 s-----41.5/1 s
32针=23.5/1s-----47.5/1s

(C)细罗纹织物的纱支与针数关系:
14针=16.5/1 s-----23.5/1 s
15针=20/1 s-----29.5/1 s
16针=23.5/1 s-----35.5/1 s
18针=29.5/1 s-----47.5/1 s
20针=41.5/1 s-----53/1 s
22针=47.5/1 s-----59/1 s
24针=53/1 s-----71/1 s

(D)双面织物的纱支与针数关系:
14针=12/1 s-----16.5/1 s
15针=14/1 s-----19.2/1 s
16针=16.5/1 s-----21.5/1 s
18针=21.5/1 s-----23.5/1 s
20针=23.5/1 s-----29.5/1 s
22针=28.5/1 s-----35.5/1 s
24针=33/1 s-----41.5/1 s
26针=35.5/1 s-----47.5/1 s
28针=41.5/1 s-----53/1 s
30针=47.5/1 s-----59/1 s
32针=53/1s-----71/1s

(E)提花织物的纱支与针数关系:
14针=13/1 s-----18/1 s
15针=14/1 s-----19/1 s
16针=16.5/1 s-----21.5/1 s
18针=18/1 s-----23.5/1 s
20针=21.5/1 s-----26/1 s
22针=23.5/1 s-----28.5/1 s
24针=26/1 s-----33/1 s 

2014年11月15日 星期六

奈米遠紅外線紗


奈米遠紅外線紗


遠紅外線纖維為遠紅外放射性纖維的簡稱,此類纖維材質能釋放4~14um波長的遠紅外線,由於此波段的遠紅外線,不僅不會危害健康,且極易被人體所吸收,致使體內水分子產生共振、共鳴狀態,讓附著於細胞表面的水分子活化,增進分子間彼此的摩擦,而產生溫熱效應,藉由熱漲冷縮現象,使微血管壁產生擴張,加速血液循環、促進新陳代謝作用,有讓人體生理機能,更為活絡的效果.
因此,可說是非常理想的健康衣著素材。




產品特性:

  1. 具放射性:跟光線一樣,不必經由空氣或其他媒介接觸,直接以放射方式傳導能量。
  2. 滲透性強:能夠深入人體皮下組織,從內部溫暖身體,激化細胞活力。
  3. 熱效應佳:纖維乃採用原絲添加法製造,故具有永久型的蓄熱保溫效果,不用擔心經過水洗後,會失去原有的機能性。

產品用途:

  1. 適合與天然棉混紡成CVC紗種,增加穿著的舒適性。
  2. 平織布:防寒夾克、被套、床單、韻律服、各類醫護用布等。
  3. 針織布:運動休閒服飾、內衣著、襪子、手套、護具、各類禦寒衣物。

  本系列產品包括使用柰米陶瓷科技的『遠紅外線纖維』『抗紫外線纖維』『負離子纖維』;以及運用高科技異形斷面的『吸溼排汗纖維』『中空保暖纖維』;和強調超柔細緻手感的『細丹尼纖維』『尼龍66纖維』等等。